熔模鑄造又稱(chēng)失蠟鑄造，是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)＃缓笙災(zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內(nèi)部蠟?zāi)Ｈ刍⑷刍晗災(zāi)５哪嗄Ｈ〕鲈俦簾商漳！Ｒ唤?jīng)焙燒。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡海鋮s后，所需的金屬零件就制成了。

3D打印熔模鑄造的8個(gè)步驟：
1. CAD建模，3D打印消失模
使用CAD軟件設(shè)計(jì)出熔融鑄造模型的數(shù)字文件，而后以.STL格式導(dǎo)出并使用3D打印機(jī)（推薦使用SLA技術(shù)3D打印機(jī)）將其打印出來(lái)。該打印過(guò)程一般僅需數(shù)小時(shí)即可。
2. 檢查熔融鑄造模型是否有洞縫
對(duì)3D打印出來(lái)的模型進(jìn)行表面打磨等后處理工作，去除表面層紋。而后仔細(xì)檢查模型是否有漏洞或是裂縫。
3. 表面涂漿
將模型送入鑄造廠，首先在模型表面沾滿(mǎn)陶質(zhì)漿料。該層漿料與熔模鑄造模型要緊密貼合，首層掛漿質(zhì)量將直接影響最終鑄造件的表面質(zhì)量。
4. 制殼
涂好陶質(zhì)漿料后，在其外層粘沙。待其干燥后，再重復(fù)涂漿料和粘沙的步驟，直至外殼達(dá)到理想的厚度。
5. 焙燒、清理
當(dāng)外殼干燥后，將其放入熔爐焚燒，直至將內(nèi)部的熔融鑄造模型全部燒干凈，而此時(shí)外殼也會(huì)由于受熱而整體變?yōu)樘召|(zhì)。從熔爐取出后，還要通過(guò)水洗等辦法將其內(nèi)表面徹底收拾干凈，而后進(jìn)行干燥和預(yù)熱。
6. 澆鑄
通過(guò)傾倒、壓力、真空吸力、離心力等辦法，將熔化的液態(tài)金屬灌滿(mǎn)空殼，而后待其冷卻。
7. 去模
液態(tài)金屬完全冷卻成型后，通過(guò)機(jī)械震動(dòng)、化學(xué)藥劑清洗或是水沖等辦法將金屬外的陶質(zhì)外殼全部清理干凈。
8. 后處理
對(duì)金屬模型進(jìn)行表面處理，或是進(jìn)一步的機(jī)加工，此時(shí)亦可檢測(cè)其尺寸精度、密度和其他機(jī)械性能了。

數(shù)造科技的SLA光固化 3D打印機(jī)可以通過(guò)使用易熔耐高溫材料制作塑料模具，非常適用于用失蠟法鑄造零部件。塑料模具打印完成后，殘余的粉末顆粒會(huì)被除去，然后用蠟滲透，保證了塑料模具具有封閉而潔凈的以提高熔模鑄造件的質(zhì)量。隨后的處理工藝與傳統(tǒng)制造方法相同：先在塑料模具表面覆蓋陶瓷涂層，然后將其放入窯中。當(dāng)溫度超過(guò)700℃時(shí)，塑料模具完全燃燒，無(wú)任何殘留，也是失蠟法名稱(chēng)的由來(lái)。

3D打印可以實(shí)現(xiàn)高度復(fù)雜的的設(shè)計(jì)，并快速、簡(jiǎn)單而且經(jīng)濟(jì)地制作熔模鑄造模具，廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)、珠寶、機(jī)械制造等行業(yè)。